垂直提升机系统是怎么样组成的
1、定量垂直提升机的机械部分
定量垂直提升机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。
2、定量垂直提升机的电气部分
定量垂直提升机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。
（1）主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动。
（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。
（3）十字簧偏：为秤体和称量框架的支点。
（4）张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
（5）称量框架：垂直提升机的传力机构，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
（6）自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化。
（7）下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。
（8）电机减速机：定量垂直提升机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。
（9）称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量垂直提升机的控制器。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。
垂直提升机在这饮料走势继续见涨的趋势下，链板输送机也提高了输送效率，可以结合自动化控制系统来进行智能化输送各类的饮料。饮料瓶的生产从原材料开始进入输送线，经过许多的层层工艺挑选，过程中进行了去皮，榨汁，链板式垂直提升机，然后到灌装到瓶子里，全程实行顺序监控，并且在杀菌后完成瓶装饮料的输送，之后需要包装，垂直提升机，一次性的来完成整个产品的生产，这就可以看出链板输送机是饮料生产行业不可或缺的好帮手。
垂直提升机链板输送机在饮料生产线中可以完成好几道工序，这样就可以大大减少了生产成本，除了灌装以外，还可以完成贴标及拼内清洗的工序，而且链板输送机可以多列板并行进行输送，同时具有杀菌功能。
垂直提升机链板输送机经过多年的技术改革和突破，大大降低了链板输送机在消毒时对消毒量的消耗，还能适合高速中温生产线之中。链板输送机这样的无菌冷灌装技术已经在茶饮料市场大大优势得到认可，但其有点贵的设备投资和维护的费用使很多企业望而却步。为让链板输送机有更好进步，既可以满足产品的增长率又可以降低成本。大家也都在努力，随着现在先近的稳定、可靠的饮料灌装设备可以为生产企业带来更好的成本效果。
在线客服
18196551876
wuhubt@126.com
